离心泵轴功率既然固定,为什么功率还随流量变化?

离心泵轴功率既然固定,为什么功率还随流量变化? 多级离心泵流量变大,轴功率反而变小,为什么

离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,举个生活中的离心力的例子就是洗衣机脱水,离心泵使用场合非常广,象高层小区的高层打压供水,消防供水都用的是离心泵。

离心泵轴功率就是离心泵的额定功率,离心泵的额定功率取决于两个因数,一个是离心泵的内阻,还有个是离心泵的额定电压,我们知道离心泵的内阻是一定的,那么在不考虑功率因数前提下,离心泵满足额定电压就获得了额定功率输出。

当离心泵输入电压低于额定电压的时候,离心泵的转速也低于额定转速,以变频器控制离心泵为例。

当变频器选择V/F正比输出模式时,

离心泵的输入电压跟它的转速成正比,而转速跟离心泵的流量也成正比,那么离心泵在输出流量变低的时候,离心泵的输出功率也随之变小也就在情理之中了。

离心泵流量、扬程、轴功率、效率会如何变化

关小阀门开度,则阻力增加,离心泵工作点往前移,即流量减小,扬程变大,效率变小,如原来处于高效区后段,在泵的最高效率与关小阀门前的工作点之间效率变大,一般的离心泵,工作点前移,轴功率变小。

离心泵的工作点由泵的特性曲线和管道的特性曲线决定:

泵的特性曲线H = Ho-SoQ ^ 2是向下凹曲线;

管道H = Z2-Z1 + SQ ^ 2的特征曲线是向上凹的曲线;

其中:H - 泵头,Ho - 头流量为零时,所以 - 泵摩擦,Q - 泵流量,Z1 - 泵水槽水位,Z2 - 出水位,S - - 管道摩擦。

离心泵出口阀的开度的变化意味着管道的特性曲线改变。当阀门的开度变小时,管道的阻力增加(S增加),管道的特性曲线变得陡峭,并且流量从水泵的特性曲线的交点开始变小,并且头部增大的方向变大。当阀门的开度变大时,情况正好相反。

扩展资料

对于轴功率和效率的变化,应根据泵的特性曲线和管道的特性曲线来确定。对于离心泵,随着阀门的开度变小,轴功率变小。

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。

泵的扬程可通过实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0),则泵的扬程可用下式计算:

注意以下两点:

式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。

注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。

扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

式中H为扬程,而升扬高度仅指Δz一项。

例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m^3/h时,泵进口真空表读数为0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。

参考资料:百度百科-离心泵

参考资料:百度百科-轴功率

参考资料:百度百科-水泵扬程

离心泵轴功率如何计算

P=(Y*V*H/A*B)*0.001

V--排水量

H--扬程

Y--水的比重

A--泵的效率,高压离心泵为0.5-0.8,低压离心泵为0.3-0.6

B--传动*的效率,直接连接为1,皮带连接为0.9

最好再加10%-20%的系数,

轴功率N=QHr/102e;Q-流量;H-扬程;r-液体密度;e-水泵效率

离心泵输送流体粘度增大时,泵的扬程,流量,效率,轴功率怎么变化

流体粘度增加时候,水泵的扬程会比设计扬程增加,流量减小,轴功率增大,这个用轴功率公式可以很容易看出来。

一般在输送流体粘度偏大的介质时候,选择流量大于实际需求一个等级,电机功率也同样增加一个等级(为防止过载),当然也可以计算轴功率来确定是否需要增大功率,这个主要取决于介质粘度的大小。

我的一点实践经验供你参考,不妥之处请指教!

参考资料:http://hi.baidu.com/lwj0313/

离心泵轴功率既然固定,为什么功率还随流量变化? 多级离心泵流量变大,轴功率反而变小,为什么

多级离心泵流量变大,轴功率反而变小,为什么

你说的流量变大,电流(轴功率)反而变小,是流量从0逐渐增大,轴功率从某一数值开始逐渐减小?还是从某一节点开始这么?

离心泵的轴功率随流量的增大而,启动离心泵前应,以减少启动电流,保护电机。

离心泵的轴功率随流量的增大而 (增大),启动离心泵前应(关闭出口阀门,并逐渐打开阀门) ,以减少启动电流,保护电机。

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