一、源头：选型与准确安装
选型——在前期空压机选型时，应正确评估用气量，通常以大于用气量10～20％选择所需气量的空压机，压力选择以用气最高压力为标准选择机型。
如生产线有需求5公斤压力，也有需求7公斤压力的设备，应以最高压力7公斤为准。如所有用气量为8.5m³/min，则应选择7公斤，10m³/min的空压机机型。
正确安装——准确安装的意思是尽可能的用较大的压缩空气管道（如10立方的主管最好是用超过2寸的管），管道尽量取直，除了必不可少的阀门和弯头外，不要外来拐去。另外就是，空压机房尽量靠近用气点（至少是靠近主要用气点），这一切的目的，是为了降低管道的压损。
配置较大的储气罐，有条件的，尽量将储气罐靠近用气点。储气罐选择的原则，大概来说：5立方以下取0.3，5-10方取0.2，10-20方取0.15，20方以上取0.1。如10立方的空压机，配10*0.2=2立方储气罐即可。经济条件好，再放大一个型号，如3立方，只会更好。储气罐的作用可以存储一部分压缩空气，以备瞬间用气大过空压机排气量时补足气量。
二、正确的使用和维护
空压机的使用应在熟读《空压机使用说明书》的前提下，由熟练技师操作。每个品牌的操作不尽相同，但有些是相通的，以下列举几点需要注意的地方：
1.空压机不要放在狭窄的空间，空压机需要大量的吸气，空气流通不畅，空压机吸气阻力大，可造成排气量下降；
2.空间狭窄，散热不佳或室外暴晒，可造成空压机高温，同时，环境温度高同样会引起排气量轻微下降；
3.环境粉尘多，空压机的进气滤芯面临极大的压力，如再加上空滤更换或清理不及时，可引起排气量明显持续下降；
4.电源不合格（电压不稳），有时能造成空压机（某些变频机）无法达到满载状态，严重影响排气量出力。
5.按时保养，这个和汽车一样，按时保养能最低限度的延缓磨损，空压机气量也是一个逐渐衰减的过程，保养到位了，能延缓这种衰减（当然，空压机的品质在这里就表现出来了）
三、故障引起的各种可能性
这也分两部分：外部和本体原因
外部——管道的各种泄露，如果之前气量是够的，没改变工艺也没增加用气设备，短时间发现不够了，首先应该检查外部的管路是否有泄露。例如：各种快速接头是最可能的泄露点，各种执行气缸，各种螺纹接口等等，如果有检修时间，安静的时候听听有没有跑气的嘶嘶声。如果环境吵，只能土方法，一个一个抹肥皂水了。别看一点点小泄露，一点点沙眼，泄露的压降是惊人的。
堵——管道堵的可能性，最大可能是各种管道过滤器，当滤芯用的时间长了以后，积累了很多污泥，失效后就变砖了，导致后端压力（气量）不够。还有就是管道的水，管道里水排不出去，也对气压有很大的影响。
空压机本体的原因：主要有空滤极脏、空压机进气阀未完全打开、主机磨损严重等等，都是需要专业人士维修的。