高压电缆到负荷后,如果不做终端头就直接和负荷连接,电缆外皮被剥离部分会因为与其他设施,行人碰撞而损坏,由于电压高,很容易对人和设备造成危险.同时,电缆外皮剥开后,也需要对拨开部分的钢丝/钢皮/外绝缘等进行处理,所以电缆与设备连接部分需要作终端头。
10kV电缆冷缩电缆头制作
1、剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。
将电缆校直、擦净，剥去A＋端子深度（C）长的外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余的剥除；铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。
2、固定钢铠地线。
将钢铠上的油漆铁锈打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上（为了牢固，地线要留有10-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来，再用恒力缠绕）。
3、缠填充胶。
自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
4、固定铜屏蔽线。
将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。
5、缠自粘带。
在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带。
6、固定冷缩指套。
先将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入，尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽出指端塑料条。指套指头往上200mm之内缠绕PVC胶带。
7、固定冷缩管。
将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条(抽时手不要攥着未收缩的冷缩管)。
8、剥铜屏蔽、外半导体层。
保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导体，其余剥除。按端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。
9、绕半导电带。
在铜屏蔽上缠绕半导带（和冷缩管缠平）。用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不可来回擦。将硅脂多层涂在线芯表面。
10、定冷缩终端。
慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线芯长和安装限位线对章。轻轻拉动支撑条，使冷缩终端收缩（如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来），将端子插上并压接。
11、固定密封管。
用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层PVC胶带，否则支撑条和其粘连；将密封管套在此部位收缩，如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻过来，在端子上缠一些密封胶后再把密封翻卷回来；再翻起指套大端，用密封胶将外护套缠紧，并把地线夹在胶条中间，防止进水，然后翻回指套，用扎线将指套外的地线固定。安装完毕。
10kV高压电缆终端和接头的制作
1、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
2、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。
3、电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。
4、10kV电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于25mm2。