或许很多电工同仁有同感:但凡厂领导,往往“格外重视现场安全文明整治”,似乎对这些花哨、华丽的业绩格外青睐。

     为什么?

     众所周知,设备安全属本质安全,既然是本质安全,就有一些客观因素难以彻底根除,就算再努力,非“水滴石穿”的韧劲不可,三天两天是不可能见成绩的,只有长期投入、持续改造维护,或许才能有些回报;而现场安全文明整治则有“立竿见影”的功效,往往时间短、见效快、成效明显。所以各位电工同仁要“理解”领导的苦心,在注重设备维护的同时,也多花心思研究目视化、文明生产的标准,有针对性的开展现场文明整改工作。以下是一些真实的经验作法,希望给各位同仁一些启示:

1.带电体警示标示整改(整改前后对比)

2.7S及目视化整改(划线、巡检点规范)

3.7S及目视化整改(临时设备规范放置)

4.配电室大门顶封闭(整改前后对比)

5.电动机外壳接地整改

6.电源箱编号(整改前后对比)

7.油压装置油位标尺可视化

8.盖板整改(整改前后对比,需与地面齐平)

9.变压器硅胶变色整治(整改前后对比)

     当然,一味的搞“华而不实”、“高大上”的形象工程是没有必要的,现场的安全文明、目视化整治工作应有针对性和实用性,即应结合设备设施整治、防范人身伤害风险来开展,保证满足法规、标准要求,同时又能“锦上添花”,何乐而不为!各位同仁觉得呢?

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