单相异步电动机常见故障及其处理列于表2-39。

表2-39 单相异步电动机故障及处理

序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 电源电压
正常,但通
电后电动机
不转
1.引线断路
2.主绕组或副绕组断

3.起动开关触点不能
闭合,接触不良
4.电容器开路
5.轴承卡住
(1)轴承已坏
(2)轴承装配不良
1.用万用表查找出断路处并修

2.用万用表判断故障更新绕组
3.检查起动开关加以调整
4.更换电容器
5.(1)更换轴承
(2)更新装配
(3)换上合格润滑脂
(4)清理干净

续表

序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 电源电压
正常,但通
电后电动机
不转
(3)润滑脂固结
(4)轴承进入杂质
6.定子和转子相擦
(1)轴承磨损
(2)轴弯曲
7.过载
6.锉冲片异常凸出部;调整同
心度
7.减少负载,选择较大容量的
电动机,合理匹配
2 空载能起
动,或外力
帮助下能起
动,但起动
困难
1.副绕组断路或回路
不通
2.起动开关接触不良
3.电容器开路
1.用万用表检查,修理更换
2.用万用表检查,加以调整
3.更换电容器
3 电动机转
速达不到正
常值
1.电源电压过低
2.主绕组短路或接错
3.轴承损坏或润滑不

4.转轴弯曲
5.起动开关始终闭合
6.负载过大
1.调整电源电压至额定值
2.改正端部连接或更换绕组
3.清理更换或加润滑脂
4.校正之
5.调整、修理起动开关
6.更换容量较大的电动机
4 电动机起
动后很快发
热,甚至烧
毁绕组
1.主绕组短路或接地
2.副绕组短路或接地
3.主、副绕组互相错

4.起动后起动开关触
头断不开
5.电动机负载过大或
过小
6.电压不准确
1.用万用表检查,修理更换
2.用万用表检查,修理更换
3.测量其电阻或复查接头符号,
改正接线
4.测量总电流或副绕组回路电
流,检修或更换起动开关
5.应按各类电动机特点,合理
匹配
6.用电压表测量、校准

续表

序号 故障现象 故障原因 处理方法
5 起动后电
动机发热严
重,输入功
率也太大
1.电动机过载
2.绕组短路或接地
3.定、转子相擦
4.轴承损坏或出毛病
1.调整电动机负载
2.用万用表检查,检修
3.检查轴是否弯曲,端盖止口
装配是否过松等,保证同心度
4.更换或检修轴承
6 通电后,
熔断器熔丝
熔断,不能
起动电动机
1.绕组短路或接地
2.引出线接地
3.电容器短路
1.测量电阻值,排除故障
2.接好引出线
3.更换电容器
7 电动机转
动时噪声太
1.绕组短路或接地
2.起动开关损坏
3.轴承损坏或润滑不

4.轴向间隙太大
5.杂物落入电机内
6.轴弯曲
7.旋转件与定子相擦
1.测量电阻值,排除故障
2.修理或更换起动开关
3.修理或更换轴承
4.调整间隙至适当值
5.拆开电动机,清除杂物
6.校直或更换转轴
7.检查确定后维修
8 电动机不
正常振动
1.转子不平衡
2.皮带盘不平衡
3.轴伸弯曲
1.校动平衡
2.校静平衡
3.校直或更换转轴
9 轴承过热 1.轴承损坏
2.轴承内、外圈配合
不当
3.润滑脂过多、过少
或太脏
4.皮带过紧或联轴节
装得不好
1.更换轴承
2.使配合适当,内外圈配合处
不相对滑动
3.添加或更新润滑脂,润滑脂
量不宜超过轴承室容积的70%
4.调整皮带的张力,校正联轴

由表2-39可见,单相异步电动机常见故障的原因可归纳为电气和机械两方面。电气方面,如电动机绕组、电容器、起动开关、内部接线等。机械方面,如轴承、转轴、润滑、装配等。维修时首先应进行检查,找出产生故障的原因,明确处理方法,有的放矢地去解决。

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