国内EDA厂商在部分细分领域具有优势，如广立微电子的良率优化、华大九天的仿真。不过，与国际巨头能提供整套EDA工具不同，国内EDA企业产品不全，缺少数字芯片设计的核心工具模块，只在局部形成了一定的突破，无法支撑全流程设计。作为国内最大的EDA厂商，华大九天也只能提供1/3左右的EDA工具。
技术壁垒等多项掣肘
受制于寡头垄断、技术壁垒高、投资周期长、缺乏产业生态以及人才短缺，国内EDA企业发展处境难上加难。
“国产EDA如果想突围，从市场到技术、资金、人才四个环节缺一不可，其中人才是重中之重。”东南大学国家专用集成电路系统工程技术中心教研室主任杨军在世界半导体大会上指出。
国内EDA人才供给严重不足已成为业界共识。《中国集成电路产业人才白皮书（2017-2018）》指出，到2020年前后，我国集成电路行业人才需求规模约72万人，而我国现有人才存量40万人，人才缺口将达32万人。
EDA 领域更是严重不足。吕芃浩指出，国内做EDA研发的大约有1500人，除去在国际EDA公司中国研发中心工作的，真正本土EDA研发人员只有500人左右。
作为芯片设计的最上游，EDA软件技术壁垒非常高。一位来自国际巨头的技术人员告诉第一财经记者：“做EDA算法工具很复杂，不是单一一个工具。EDA工具的高级总工程师不仅要懂硬件设计，还要懂软件架构，因为我们是用软件设计硬件。”一旦最上游的芯片设计工具出问题，将直接影响芯片的性能、质量、生产效率及成本。
半导体行业周期长，企业成功背后都至少要经历“十年冷板凳”的煎熬，EDA也一样。据悉，一个EDA工具从技术开发到被市场接受需要五六年的时间。
除了人才问题，国内EDA的产业生态严重不足，应用环境堪忧。一方面，大中型企业长期使用国外软件，不敢轻易尝试国产软件。另一方面，很多中小企业对版权、知识产权的意识较差，更多使用盗版软件。电子产品只有进入应用不断迭代才能不断提高，而国产EDA软件缺少应用。
由于依赖进口，国产 EDA曾错失发展黄金期。不过，自华为、中兴事件之后，国产EDA正不断受到重视。国内一家EDA厂商表示，为了保证供应链安全，目前各大客户与其合作态度有较大改变。
地位提升，从全球产业链中寻找机遇
厂商缺乏工艺设计套件（PDK）基础是国内EDA发展的另一困境。EDA企业和国际先进晶圆厂的合作较弱，而国内晶圆厂提高自身的制造技术水平有限，难以针对先进工艺设计、改良 EDA 软件。SEMI全球副总裁、中国区总裁居龙曾告诉第一财经记者：“像EDA软件商和光刻机设备商，在开发新技术的时候，可能更倾向于跟三星、台积电这些最先进的客户合作，不然不知道新的工艺会有些什么新要求。”