插头D-Sub连接器的主要流程包括插头准备、初始插头连接、拧紧和拧紧锁定螺钉四个步骤。插头准备主要是对D-Sub连接器针脚或插座和螺钉锁定组件的目视检查。例如，如果前面板安装中只有一个平垫圈，则不能满足满足连接器之间的间距，并且不允许使用该螺钉锁定组件。初始插头连接并联推动D-Sub连接器引脚，以防止损坏公或母连接器。
关于旋入航天器AIT中的锁紧螺钉有很多质量事故，例如，外螺纹不能拧紧内螺纹，或者螺纹在强行拧紧后损坏，主要原因是公和母螺丝中心轴不对中。
安装孔之间的距离具有严格的公差，即±0.13mm，因此在设计和加工阶段需要严格控制面板上安装孔之间的距离。即便如此，如果装配误差超出设计范围，公螺钉也不能拧紧内螺纹。因此，如果在拧紧时存在明显的阻力，则不允许强行拧紧，可能需要重新组装。因此，对准控制是决定D-Sub连接器耦合可靠性的关键因素之一。
外螺纹的锁定力控制是决定D-Sub连接器联轴器可靠性的另一个关键因素。实际上在航天器的AIT中，外螺纹没有扭力值，并且在操作员的经验下拧紧外螺纹，因此在拧紧锁紧螺钉时会有安全隐患。如果紧固力太小，则在遇到恶劣的发射环境时锁定螺钉可能会丢失。如果拧紧力过大，可能会损坏螺纹。与六角孔头螺钉相比，开槽头螺钉更容易损坏。
实际上，连接器通常会经历多次插入和拔出，如果外螺纹的紧固力太大，则在拔出连接器时，内螺纹可能松动，并且设备必须打开面板以固定内螺纹。与不锈钢螺钉相比，黄铜螺钉也更容易损坏。ESCC详细规范No. 3401/022给出黄铜外螺纹的最大扭力值为0.33Nm，因此迫切需要在航天器的AIT过程中设置D-Sub连接器的外螺纹扭力值，这个值不应该太大，锁定力控制应尽可能少，仅在航天器即将受到振动环境或发射时使用。
4.对外螺纹扭力值的实验验证
采用D-Sub连接器的电缆支架振动环境试验，设计了航天器AIT工艺中D-Sub连接器外螺纹的扭力值，具有自身最差机械条件的电缆支架有双排插头，高225mm，宽186mm，厚2mm。它由LY12M制成，尺寸C和尺寸D的D-Sub连接器安装在支架上，高度为180mm。12个铝制连接件模拟其他连接器安装在电缆支架的其他开口上。
带有D-Sub连接器的电缆支架的振动环境试验如图2所示。两个连接器销的电缆用胶带固定在支架上，内螺纹和其他部分固定并涂胶，未涂胶的外螺钉用默认扭力值固定，外螺纹制造器如图3所示。振动环境试验条件是航天器部件的最差条件，如表1所示。正弦振动的扫描速度为2oct/分钟，随机振动的时间为2分钟/方向。
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