SMT是表面贴装技术,是电子产品量产的重要保障。由于多数芯片和元器件都是有方向的,所以在SMT的过程中千万不能出错,如果出错返工将会带来巨大的损失。SMT贴片过程中主要有两种贴错现象。

第一种贴错现象:封装一致,物料不同,贴成了另一种元器件;

第二种贴错现象:封装一致,物料一致,方向反了;

一旦贴错,将会带来巨大的经济损失,还会失去客户,为了防止贴错,必须考虑措施避免出错。

1.必须认真核对客户来料

SMT厂家所贴的物料,都是客户随PCB板和钢网一起送来的,虽然客户在送料之前已经核对过,但是难免会出错。所以SMT厂家一定要核对物料,尤其是贴片电容。防止因客户送错物料而导致错误,虽说是客户自己的错误,但是这样也会搞得双方不愉快,甚至丢失客户。发现物料错误后,及时告知客户,才能体现SMT的专业、负责。

2.必须认真核对Bom清单

客户的Bom清单可能都是受控的要做入生产图纸的,出错的可能性虽然不大,但是SMT也是必须要核对的,这个过程中要核对来料型号和Bom是否一致、元器件数量是否一致,由此也能统计出所贴元器件焊点的数量。

3.必须确认上料时料盘的方向

买编带包装的元器件时,在编带的一边上都有一排的圆孔,这些圆孔起到标识芯片方向的作用,所以在上料时一定要将圆盘的方向摆对,否则贴出来都是反的。

4.做好AOI光学检测

作为贴片的品控环节,检测环节必不可少,检测的内容包括少焊和虚焊,将这些错误及时,如果让客户来发现这些错误,那这个问题可就严重了。

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