今天小编要和大家分享的是变频器相关信息，接下来我将从变频器调试步骤，电极握杆这几个方面来介绍。
变频器相关技术文章变频器调试步骤
变频器在完成安装和接线后，需要进行调试，调试时先要对系统进行检查，然后按照“先空载再轻载，后重载”的原则进行调试。
变频器调试的方法和步骤分析：
一、变频器的空载通电验
1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行（RUN）、停止（STOP）、编程（PROG）、数据P确认（DATAPENTER）、增加（UP、▲）、减少（DOWN、“）等6个键。
不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视（MONITORPDISPLAY）、复位（RESET）、寸动（JOG）、移位（SHIFT）等功能键。
变频器调试步骤
检查无误后，变频器可按以下步骤进行调试。
1．变频器功能预置和空试
（1）变频器通电及功能预置。预置内容包括：电动机参数、变频器启动方式、调速信号给定、输出信号等。
（2）功能预置完毕，模拟实际开车条件进行试车，检查各项控制功能及调速功能是否准确、变频器输出有无异常。
2．电动机的空载试车
变频器输出端接电动机，电动机尽可能与负载脱开，变频器通电运行。
（1）将变频器输出频率设置为0，变频器运行后，先给一个小的频率值，检查电动机转向是否正常、声音有无异常。
（2）将变频器输出频率逐步升高至额定值，让电动机在此频率下运行一段时间，再设定若干频率值，检查变频器加、减速有无异常。
（3）对于有制动要求的生产机械，在发出停车指令后检查电动机的制动情况。
3．拖动系统试车
将电动机与生产机械连接起来，进行拖动系统试车。
（1）启动试验。观察拖动系统在设定频率下能否运转，如果启动困难，应修改变频器功能设置，加大启动转矩。
（2）加速试验。将变频器给定信号调至最大，发出开车指令，观察启动电流的保护以及生产机械升速过程中运行是否平稳。若变频器因启动电流过大而跳闸，应适当延长升速时间。若在某一速度段启动电流偏大，可通过改变启动方式来解决。