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快修电冰箱小窍门 1、判断电冰箱制冷剂泄露部位的方法。

(1)隔开压缩机工艺口,观察制冷剂喷出量,若为大量制冷剂喷出,说明无漏点,只是电冰箱制冷剂自然减

量。

(2)若制冷剂喷出量不很大,是低压管路低压慢速泄露,多是蒸发器有漏点。在电冰箱体内壁面一般可见白

色的腐朽点或孔洞泄露点(有的是管路生绣只然漏的)。

(3)若无或仅有微量制冷剂喷出,多因高压管路存在快速泄露所致,泄露点多在门框防露管或副制冷器上。

2、制冷系统抽真空事,同时开启电冰箱压缩机和真空泵,可大大减少抽真空的时间。

若无真空泵,也可以用电冰箱或空调压缩机抽真空。将毛细管从过滤器处焊下,启动电冰箱压缩机工作的同

时,堵住毛细管口几分钟管道内的大部分空气就从过滤器处排出了。此时,停止压缩机运转,并从电冰箱工艺口

处加入少量制冷剂,用制冷剂驱赶剩余的空气,使其从过滤器口和毛细管口排出。当仅有微量混合气体时,将毛

细管插入过滤器焊好即可。

3、在抽真空期间,用便携式氧焊具烘烤压缩机底部和过滤器(加热温度不能太高),可有效地排除制冷系统

管路的水分。因为水分绝大部分溶入积存在压缩机底部的冷冻油中,而真空度越高水的沸点越低越易蒸发出来被

抽走。

4、市场上常见的灌装制冷剂实际容量多为250克,这与冰箱制冷额定加注量相接近,依次估计加注量一般是适

量的,不用试机就可进行氧焊封工艺口。

5、由于判断无霜冰箱电路正常与否的试机时间较长,可先用一段导线临时短接双金属(化霜)开关插头两端

,并顺时针旋转化霜定时器的旋钮,当听到“啪”的一声响时(即冰箱处于化霜状态时)停止旋转,然后再通电

试机,若有0、5A~1A的化霜电流,则可拆除加接的临时短接线,当化霜定时器运转一段时间后(一般约20分钟)

,冰箱能自动切换到制冷状态,则说明冰箱化霜电路正常。

冰箱脏堵和冰堵的区分和处理方法

冰箱冷柜的冰堵脏堵有全堵和半堵(微堵),全堵时听不到管路里制冷剂循环的声音,毛细管也无制冷剂通过的震动感;半堵(微堵)时照样能听到管路里制冷剂循环的声音(声音感觉不强劲),但冰堵一段时间后能自行恢复制冷循环,而脏堵后一般不能自行恢复系统循环。如果停机一段时间(让蒸发器恢复至常温)再开机是否会制冷就能分辨是冰堵还是脏堵了。开机一段时间停机查看过滤器及毛细管的温度变化,如果过滤器和毛细管发冷甚至结露,就说明过滤器存在半堵(微堵)现象。但也有可能是漏氟产生,在割断工艺管口时根据制冷剂喷出的多少作出判断。

严重冰堵不妨一试

先将毛细管与过滤器焊开,再将工艺管焊上1米左右的铜管,并盘成两三圈。用气焊烘烤盘圈的铜管,同时将压缩机运转。等压缩机外壳较热时,停止加热运转,这时压缩机和冷凝器内的水分从干燥过滤器口排出。

将低压管与压缩机焊开,在低压管上接三通和压力表。充入氟至压力表约0。4MPA,快速外接压缩机加压到0。7MPA,这时毛细管将液体排出,喷完后将低压管与压缩机复位焊好。~

更换过滤器,焊好毛细管,抽空,加氟、试机,冰堵即可排除。

我是这样加佛的,我都是上门修的,没有太长时间打压试压,所以和用户说明白了,漏不漏的不好说,加佛试试,漏的话就用的时间长不了,不漏就能用时间长点。我用毛细管接在压力表上,用封口嵌子加住加佛口中间,然后用割刀割开顶部,把毛细管插到加佛口里,然后焊好放出一点气来,接上佛瓶加佛,这样就不用抽空了,还省时间,我说的是R12.600A可别这么加。 关于冰柜内漏的检修方法

关于内漏的冰柜,我们可以先用眼看,有时内漏的冰柜,里面的铝皮都有腐蚀的地方.

1:可以先打压,一般打10KG/CM个压力就可以了,这时打开盖子,仔细听里面是否有跑气的声音,假如厉害的话,就可以听到.

2:假如找到了明显内漏的地方,可以把这个地方的铝皮扒开,补焊(如果管子腐蚀的厉害了,可以换一段新管子),然后保压,如果不漏了,就可以进行下面的操作:

A:在保压不漏的情况下,可以先把这个地方的铝皮整平整,然后用专用的铁皮胶粘和,注意胶的粘和时间,{也可以用鱼珠胶,但要用东西顶住}

B:等胶干了以后.假如缝隙小的话,可以用铝皮胶纸粘和,大的情况下就用铁腻子补平,等到半干时,在用一块铝皮在上面按以下,到全干了以后,在用银粉柒一喷,保证看不出来.{等到你熟练了以后,可以和原装的比美}

C:然后抽空加氟即可.

3:对于内漏不明显的,我们可以扒开内胆.具体方法如下:

A:先起下盖子,然后其下上边框.

B:用千瓦棒掉在柜子中间,〔也可以用煤球加热法〕上面用板子盖好,30分钟左右,里面的铝皮自掉,{如果没有掉完,可以适当延长加热时间}

C:去掉木版,用手取出内胆.〔用布垫着手,注意烫着〕

D:然后打压,往柜子里面注水,这样很容易的就找到了漏点.补焊即可.

E:然后把铝皮整好,刷上铁皮胶,注意内外一起刷,注意时间,然后粘和,{注意边角一定要到位}最后在把上边框粘上.

F:然后,抽空加氟即可

我要看电冰箱蒸发器怎样改装视频

一、冰箱冷柜毛细管长度计算公式

1 . 毛细管长度的试验方法

将工艺管打开,高压管连接压力表,毛细管的一端连接干燥过滤器,另一端暂不焊接,启动压缩机,如果压力表的压力稳定在0.98-----1.177Mpa左右,可以认为合适,压力过高就要割断一小段,压力过小时就加一小段,反复试验直到合适为止,然后将毛细管和蒸发器连接好。再抽真空、充注制冷剂。

2.

工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短,需要的设备有:高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件,而在维修当中由于条件的制约,就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法:

在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器,焊接好冷凝器的接头和工艺管(工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架,在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管,长度在可根据压缩机的功率估计,一般在2.0米-2.8米之间,一端焊接到干燥过滤器的输出端,插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深,过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞,也不能过短,太短会使赃物堵住毛细管的口径,焊接无误后,切开压缩机的工艺口,开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力,根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小,如压力过高可截短一些毛细管,反之要加长,当基本上符合下面提供的压力范围内即可。下面提供不同的制冷剂的压力范围:

R12 11.5~12.5KG/CM2

R134 10.5~11.5KG/CM2

R22 15.5~18KG/CM2

R600 9.6~10.5KG.CM2

在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度,但是必须和测试的毛细管的直径一致

3 . 自制冰箱、冰柜蒸发器和毛细管的速算方法!!!

在维修制冷设备时,如遇到冰箱、冰柜的蒸发器出现内漏时,一般可以不用拆动原蒸发器的盘管,在内包装皮的基础上可认重新盘管。然而计算所用铜管的长度,会使许多维修员感到头痛。下面介绍一种速算方法给大家,供参考。

一、 速算方法

1.电冰箱蒸发器新管长度计算公式

管子总长度=冷冻室长度+冷藏室长度

冷冻室长度=1/3总容积(升)×0.148米/升

冷藏室长度=2/3总容积(升)×0.03米/升

2.电冰柜蒸发器新管长度计算公式

铜管总长度=1/3总容积×0.148米/升+2/3总容积×0.03米/升

注意:公式中介绍的铜管长度的计算方法,适合于直径为∮6mm和∮8mm的紫铜管

4.

电冰箱要求压缩比达到1:10,才能使制冷系统达到设计规范。

电冰箱的压缩机是高压压缩机,本身的压缩比远远满足要求,所以1:10的压缩比就要有节流毛细管来控制了,毛细管加长可以增加压缩比,毛细管减短可以降低压缩比。

以制冷系统的低压压力0.06MPa为基准,则其绝对压力为0.16MPa,由于压缩比为1:10,所以高压压力是低压压力的10倍,则高压压力为1.6MPa,用压力表读数为1.5MPa。

实际调试毛细管的时候,是将压缩机的低压端开口放置在大气中,大气压力在表上的读数为0,实际的压力为0.1MPa。

在压缩机高压端接压力表和毛细管,由于毛细管的阻流产生了高压压力读数,高压压力也应该是低压压力的10倍,所以高压压力的只是1MPa,读数为0.9MPa。

其实一台好的电冰箱其压缩比可以达到1:12的,因此调试毛细管的长度高压读数为1.1MPa也是可以的。因此毛细管的长度可以有一定的伸缩性的,不一定就是标准要多少的。

一般用电冰箱专用毛细管3m进行调试,观察压力表适当剪短毛细管即可。使用年限长的冷柜制冷效果差

维修时排放制冷剂,感觉制冷剂量并未减少,经打压检漏并未发现系统泄漏。怀疑压缩机排气效率降低,但更换压缩机无效。产生此故障的原因是压机使用年限时间长,压机线圈绝缘漆与压机油和制冷剂发生共溶,在毛细管内壁“结蜡”,减小毛细管内径,造成制冷剂流量减弱,机器出现制冷差。经冲洗无效后,可剪短毛细管0.4M左右,故障即可排除筑龙网拉来的:毛细管

毛细管节流的特点

毛细管是一根有规定长度的小孔径管子,它没有运动部件,在制冷系统中可产生预定的压力降,一般用作电冰箱、空调机和小型冷库的节流元件。

毛细管依*其流动阻力沿长度方向产生压力降,来控制制冷剂的流量和维持冷凝器和蒸发器的压差。当有一定过冷度的制冷剂进入毛细管后,会沿着流动方向产生压力和状态变化,先是过冷液体随压力的逐步降低,先变为相应压力下的饱和液体,这一段称液相段,其压力降不大,且呈线性变化;从出现第一个气泡开始至毛细管末端,均为气液共存段,也称两相流动段,该段内饱和蒸汽含量沿流动方向逐渐增加,因此压力降呈非线性变化,愈到毛细管的末端,其单位长度上的压力降愈大。当压力降低至相应温度下的饱和压力时,就要产生闪发现象,使液体自身蒸发降温,也就是随着压力的降低,制冷剂的温度也相应降低,既降低至相应压力下的饱和温度。

毛细管作节流装置的特点

毛细管由紫铜管拉制而成,结构简单,造成方便,价格低廉。

没有运动部件,本身不易产生故障和泄漏。

具有自动补偿的特点,既制冷剂在一定压差(△P=PK-PO)下,流经毛细管时的流量稳定的,当制冷负荷变化,冷凝压力PK增大或蒸发压力PO降低时,△P值增大,制冷剂在毛细管内流量也相应增大,以适应制冷负荷变化对流量的要求,但这种补偿的能力较小。

制冷压缩机停止运转后,制冷系统内的高压侧压力和低压侧压力可迅速得到平衡,再次起动运转时,制冷压缩机的电动机起动负荷较小,故不必使用起动转矩大的电动机,这一点对半封闭和全封闭式制冷压缩机尤其重要。

毛细管的选择方法

毛细管的内径和长度必须经选择,但毛细管的理论计算比较复杂,计算结构误差也很大,所以一般均在选定内径之后,再来决定长度,在规定的条件下根据试验结果来决定毛细管尺寸。

氮气测定法和液体测量法:测量方法是在毛细管连接在入口压力为表压980KPa的容器上,环境温度保持不变,测量毛细管每分钟的液体流量值。

在制冷系统上直接测定毛细管流量:在制冷系统排气管上连接一个压力计。吸气口与表压力为零的干燥空气或氮气源相接。开启压缩机后,制冷系统压力(电冰箱)最好达到1200--1300KPa(蒸发温度为-15℃至-18℃),如果希望改变蒸发器压力,只需要加长或减短毛细管的长度就可以实现了。这种方法操作简单,精度不高,可在维修时使用。

空调机和冷饮机一类的制冷系统一般使用“空调工况”,毛细管较粗,阻力小,用此方法测定毛细管的空气流量值,表压力可达到540--590KPa。

最基本的方法是按原毛细管的长度和内径尺寸更换新的就OK了。

毛细管流量液体测定法 毛细管流量气体测定法

膨胀阀

膨胀阀的种类

手动膨胀阀:是最简单的节流阀,它试用于制冷系统手动控制的场合。它实际是一种带有细牙螺纹调节的针阀,手动调节阀的开启度。当压缩机停机后,必须关闭手动膨胀阀,切断液体通路。

自动膨胀阀:是依*作用在膜片(或波纹管)上相应的吸气压力来控制液体流量的一种自动阀,当阀开启时,制冷剂液体进入蒸发器,引起蒸发器压力的升高,同时会导致膨胀阀的关小。当压缩机抽吸蒸发器中的蒸气时,压力降低,这种趋势会促使膨胀阀开打,这样它能自动调节阀的开启度。制冷系统运行时,阀永远不会全关。当压缩机开动时,针阀立即开大;当压缩机停止时,蒸发器中的压力可使膨胀阀全关。

热力膨胀阀:是一种改进型的自动膨胀阀,广泛用于制冷和空调设备上,膜片或波纹管上部的压力来自远距离感温包压力的响应。感温包内充有与制冷系统相似的工质,感温包柞缚在蒸发器出口附近的吸气管上,用毛细管与膨胀阀膜片(或波纹管)腔室相连。制冷系统运行时,热力膨胀阀的感温包对吸气管上所在点的吸气热度起响应,自动调节阀的开启度,使蒸发温度得自动调节。

经验公式:Gg=5400X△PXD2.8XL-0.5

此式中Gg表示系统质量流量

P表示压差

D表示毛细管内径

L表示毛细管长度

3-4毛细管与充灌量匹配

在实际毛细管与充灌量匹配过程中,存在一些关系。

制冷剂充灌量与吸气压力,排气压力(毛细管长度)

(1) 制冷剂充灌量增加,毛细管不变,吸排汽压力都会上升,耗功上升,过热度下降,过冷度上升。

(2)制冷剂充灌量不变,毛细管增加,则吸气压力下降,排气压力增加,吸排气温度上升,耗功增加,过热度上升,过冷度上升。

二、有一些复杂的经验公式,主要跟压力差(蒸发温度、冷凝温度)、毛细管长度、毛细管内径、制冷剂流速等有关。建议你直接下个丹佛斯的毛细管计算软件,按要求输入条件,它直接给你选好。这个软件你一搜就能找到。 参考龙冠今

快修电冰箱电冰柜空调器修冰箱,冰柜加制冷剂的工具需要什么工具,请高手指点

修冰箱,冰柜加制冷剂的工具需要什么工具,请高手指点

充加制冷剂主要需要真空泵,加液管,压力表,封口钳,电子秤,焊具。

修理冰箱冰柜的时候怎样用本机的压缩机打压、抽空、加氟

先说打压:1。将原系统从毛细管(距干燥器约50mm)处剪开,并将高压检漏表与干燥器端的毛细管相连接;将低压检漏表与毛细管另一端连接。2。将与压缩机连接的冷凝器管割开(距压缩机排气管口约30mm),用一根打压用的毛细管(普通毛细管约200mm)将割开的冷凝器管两端相连接。3。将回气管烧开,开启压缩机同时观察高压检漏表的压力,在达到要求压力前约2秒时断电,用皂水(沫)检查高压区的每个焊口和可疑的地方,(包括高压检漏压力表),没有发现露点后,剪断并钎焊封死与冷凝器连接的打压用的毛细管一端(距冷凝器管约50到80mm)。4。将打压用的毛细管与回气管连接,开启压缩机同时观察低压检漏表的压力,在达到要求压力前约5秒时断电,用皂水(沫)检查低压区的每个焊口和可疑的地方(包括低压检漏压力表),没有发现露点后,钎焊封死与回气管连接打压用的毛细管。5。24小时后检查压力表数值变化情况,判定是否有泄漏(压力表数值受环境温度影响因素要考虑进去)用本身压缩机自排的方法最好是采取以下的步骤:1。如果没有真空泵或真空泵太小(小于0.5升)的话,恢复系统焊接,换成双尾干燥过滤器。过滤器上的工艺管暂不封口。2。压缩机上充注制冷剂的工艺管与制冷剂罐连接好,(最好用毛细管连接)但制冷剂罐的截门暂不开启。3。通电运转压缩机,用本身的压缩机自排,将低压侧(蒸发器、回气管、压缩机)内的气体充分的排出。4。当用手感觉干燥器上的工艺管无气体再排出时,将干燥器上的工艺管用快速接头封死。5。开启制冷剂罐的阀门,使少许的制冷剂进入系统后关闭阀门。6。让这少许的制冷剂在系统内循环月3到5分钟。7。将干燥器上的工艺管的快速接头取下,使系统内的气体与制冷剂一起排出。8。重复3~7的步骤。(可以多重复几次,效果更好)(利用压缩机自排,基本上只能将低压侧的气体排出,充注少许制冷剂循环后再排出,可将整个系统的气体尽量多的带出来,达到清洁系统的作用)9。将干燥器上的工艺管钎焊封口。10。正式充注制冷剂。运转1小时上下(或第一次停机前)时,综合观察考虑制冷情况,并感觉回气管(距压缩机100~150mm处)略低于环温2度上下(不能凝露,凝露的话就是制冷剂太多了)即可。

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