制冷剂600A的冰箱冰堵怎么修

    放出系统内制冷剂

    毛细管和干燥滤器吃剪开毛细管,注意刚放好制冷剂时不要用焊烧掉毛细管,里面有可能有R600a制冷剂,容易遇火产生火球烧伤自己。

    用氮气把整个系统吹干净,换掉干燥过滤器。

    抽真空后加液。

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1、缺制冷剂:制冷设备制冷循环系统工况正常,制冷效果差。高压排气压力比正常值偏低,低压回气压力比正常值偏低或为负值,冷凝器比正常时不烫或微温。补充R600A制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶连接管阀之间串联一大立方冷冻柜用过滤器,用于滤出制冷剂中的杂质和残余水份,可预防冰堵的产生。这种过滤器经75℃~100℃烘干或更换蓝色硅胶后可重复使用。

2、更换冷冻机油:制冷循环系统,在维护保养更换冷冻机油时,必须选用与百纯R600A制冷剂相匹配的冷冻油。先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温保持一段时间,使冷冻机油内未尽残余水份挥发干净后再进行更换,可预防冰堵的产生。对冷冻机油加温恒温时,禁止明火并且工作场所要通风良好。注意环保,残废油不要随意乱倾倒。

3、更换压缩机组:制冷循环系统,在维护保养更换R600A压缩机组时,要将压缩机组内冷冻机油倒或放出,对冷冻机油进行干燥处理。在冷冻机油75℃时加入压缩机组内。须按标准量增减,封闭回气口和工艺口,开放派气口,启动压缩机组运转一段时间。用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出,然后快速装配完毕。

r600a冰箱维修,我的冰箱突然不会冷了,请人看说是冰堵,为什么会冰堵

冰堵是生产厂家质量控制出现问题,这个你应该叫厂家给你解决,

至于原因通俗点就是制冷系统管路内存在大量水气

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冰箱加600A冰堵怎么办

电冰箱冰堵成因及维修

一、1、在加压试漏时,将空气中的水蒸气压缩成水,注入管道内造成冰堵。

2、蒸发器破损后,长期开机而将冷冻(藏)室中的水分子,连带空气中的水蒸气分子一并带入压缩机内(开机时发器内产生负压,大气压力就将潮湿空气中的水分子带入机内)。

3、工艺管打开后未密封,又未及时修理。这种长期搁置的冰霜,加上偶尔开开机,空气中的水分就会从管口外带入机内。还有未密封又长期放置的压缩机,未经干燥处理就换到冰霜上去使用,也会造成冰堵、脏堵。

4、制冷剂水分过多,充注会造成冰堵。

5、干燥过滤器老化失效,失去应有的干燥吸水功能。上述5条中尤以1、2两项最为突出。

二、冰堵防治办法:

在加压试漏,能够做到彻底排除进气部分的水分,将水分拒之门外,就是防止出现冰堵的关键,下面介绍几种行之有效的方法,供大家参考。

制作一个高效干燥过滤器:找一个带有密封盖的铁罐,在盒底分别钻一个6mm的圆孔,在圆孔处焊一段¢的铜管,将约200克(也可视铁罐的有效容积)的干燥氯化钙(选大块的)装入厚的尼龙袜中或尼龙布袋中,将其放入铁罐中并盖紧,暂时不用时在将两个管口塞牢,以防潮湿空气进入。在使用时,拨下塞子,将排气口与压缩机进气管用软管连接即可,使用完毕,务必再将两管口封牢。

三冰堵维修办法:

①排放制冷剂除水法:

对于严重冰堵的设备,将其带机运行。在冰堵尚未出现以前,用利剪连接干燥过滤端的毛细管划一道浅痕,然后将其折断,借压力迅速放出制冷剂。这时大量的水份可随氟一齐排出机外。再通过抽真空、管壁加热等措施,就能较快将机内水分排出机外。

这时一定要记住,千万不能在未放氟前贸然使用氧 将管路烧开。因氟对温度相当敏感,管内的氟全受热剧烈膨胀,产生毁机伤人的事件。

若在零下14--15度出现冰堵,劝君别慌着放制冷剂,可以先去休息一下,等上二十来小时后再去开机,冰堵已不存在了。因为冰堵的地方就是一个储水器。而干燥过滤器除水防冰堵。冰堵解除的瞬间,冰堵的冰块决绝对没有立刻溶化完。只有经过长期停机,再开机时,干燥过滤器才能吸收掉参与冰堵时的水分。

②加温排水法:

将氟回收或放光后,不断开机以提高压缩机温升,并在冷冻及冷藏室内多放一盆滚烫的热水。冷凝器则用电吹风不断加温。过一段时间后,再在工艺管处抽真空。

水在真空中30来度就沸腾气化了。这样水蒸气将源源不断从机内抽出,从而过到机内水分排出机外的目的。

③借助甲醇排水法:

在遇到冰堵故障时,有一种加入甲醇的办法。此法万万不可行。在一般的书报杂志上已经讲的很多了。

而此处所说的甲醇排水法是另一种方法。其效果十分显著而绝无有损于制冷设备之弊端。

(a)割开工艺管,在该处加上表及阀与干燥过滤器,犹如普通充氟。暂时关闭阀门。

(b)开机至压缩机烫手。

(c)从工艺管吸入约五毫升甲醇后,继续打开阀门。

(d)继续开机,此时进入机内的是干燥空气,过不久回气管与排气管已呈动平衡状态,工艺将不再进气。

(e)在不停机状态下,将回气管用氟 吹开,同时将压缩机回气口堵死。干燥空气便源源不断地从工艺管流入,进入制冷管路中,而循环于管路中的甲醇及水分,从蒸发器回气管排出。用于反复堵放回气管口,就会出现管口及手掌上布满了甲醇及水的混合物。

(f)此时可不断加热干燥过滤器,以彻底将水分排出,继续操作直至抽空完成。

(g)还原回气管后,再抽真空、制冷剂,此时水与甲醇将不复存在。

④干燥过滤器排水法:

将压缩机加热后,将干燥过滤器接毛细管端,在毛细管与过滤网这间钻一个1mm的小孔,再加热干燥过滤器,水分将不断在压缩机的压力下从小孔排出。工艺管处则源源不断地送入经过干燥过滤器干燥的新空气。

下一步就是关闭阀门,让压缩机自抽真空,同时加热各处管路。直至所钻孔与大气压力相等,不再进出气。补上小孔,再在机外再抽真空、充氟、封口。

防冰堵不一定都要换新干燥过滤器,只要对它加温,将水分排除,经过这样的活化处理后,一般的干燥过滤器都可以重新使用。而所有的排水冰堵法中,干燥过滤器的干燥除水法,应该是每一件制冷设备在大修后,必需执行的例行步骤。

600r制冷剂的电冰箱冰堵怎么处理

1、缺制冷剂:制冷设备制冷循环系统工况正常,制冷效果差。高压排气压力比正常值偏低,低压回气压力比正常值偏低或为负值,冷凝器比正常时不烫或微温。补充R600A制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶连接管阀之间串联一大立方冷冻柜用过滤器,用于滤出制冷剂中的杂质和残余水份,可预防冰堵的产生。这种过滤器经75℃~100℃烘干或更换蓝色硅胶后可重复使用。

2、更换冷冻机油:制冷循环系统,在维护保养更换冷冻机油时,必须选用与百纯R600A制冷剂相匹配的冷冻油。先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温保持一段时间,使冷冻机油内未尽残余水份挥发干净后再进行更换,可预防冰堵的产生。对冷冻机油加温恒温时,禁止明火并且工作场所要通风良好。注意环保,残废油不要随意乱倾倒。

3、更换压缩机组:制冷循环系统,在维护保养更换R600A压缩机组时,要将压缩机组内冷冻机油倒或放出,对冷冻机油进行干燥处理。在冷冻机油75℃时加入压缩机组内。须按标准量增减,封闭回气口和工艺口,开放派气口,启动压缩机组运转一段时间。用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出,然后快速装配完毕。

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