热电偶故障现象原因及处理方法
常见热电偶故障现象大致有3种，其故障原因见表：
1、无热电势输出
热电偶无热电势输出故障可能的原因
①热电偶回路短路；②热电偶回路断路；③热电偶接线盒处的接线柱松动。
2、热电偶热电势输出偏低或偏高
热电偶热电势输出偏高或偏低故障可能的原因
①热电偶热电极腐蚀或损坏；②热电偶绝缘不良，造成漏点；③补偿导线与热电极的极性接反；④补偿导线与热电偶型号不匹配；⑤补偿导线与热电极两接点处温度不同；⑥热电偶安装位置不当，或者热电偶插入深度不适当；⑦周围环境中电磁场过大，电磁干扰造成热电偶输出异常。
3、热电偶热电势输出不稳定
热电偶热电势输出不稳定故障可能的原因
①热电偶线路出现损坏，比如热电偶要断未端；②线路各连接点接触不良；③外界电磁干扰；④热电偶安装不当或外部振动较大。
热电偶故障处理方法
以上仅是根据常识或经验分析出发生故障的种种可能原因，一般来说，主要故障分析正确，修复方法也就迎刃而解。
①热电偶回路短路处理方法
热电偶回路短路一般因热电偶电极绝缘出问题、热电偶补偿导线线皮破损导致短路、热电偶接线端子处短路货热电偶保护管内进水，用以下方法最为快捷：更换同型号热电偶解决热电偶电极短路问题；找到补偿导线短路点重新绝缘处理或更换补偿导线；清除热电偶接线盒内异物和重新紧固接线端子；更换同型号热电偶或干燥热电偶使绝缘恢复正常
②热电偶回路断路处理方法
热电偶回路断路一般因热电偶测量端被烧断、热电偶补偿导线断线和热电偶接线柱处连接断开，用以下方法最为快捷：更换同型号热电偶解决热电偶电极短断问题；找到补偿导线断点焊接后重新绝缘处理或更换补偿导线；重新处理接线柱的接线。
③热电偶接线盒处的接线柱松动处理方法
重新紧固接线柱连接。
④热电偶热电极腐蚀或损坏处理方法
更换全新同型号热电偶。
⑤补偿导线与热电极的极性接反或补偿导线与热电偶型号不匹配处理方法
如果是热电偶极性反接，调整极性后重新接线；热电偶补偿导线必须和热电偶分度号匹配，不同分度号热电偶和补偿导线不能混用，更换即可。
⑥外界电磁干扰处理
⑦热电偶安装位置不当、热电偶插入深度不适当或外部振动较大处理方法
安装在管道上的热电偶插入深度通常为热电偶安装座长度+管道直径的1/2，耐磨热电偶插入长度通常为耐磨段150mm+炉壁厚度+安装座长度，可按照这个经验选择调整热电偶插入插入深度；如果热电偶安装位置不妥当，应与工艺协调重新选取热电偶安装点，既能满足测温需要又能确保热电偶正常工作即可。
⑧补偿导线与热电极两接点处温度不同处理方法
将热电偶和补偿导线放到同一位置接线即可。