电容器补偿装置运行注意事项
1、工作温度及环境温度
电容器工作时，其内部介质的温度应低于65℃，最高不得超过70℃，否则会引起热击穿，或是引起鼓肚现象。电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间，一般为50～60℃，不得超过60℃。
电容器周围的环境温度不可太高，也不可太低。如果环境温度太高，电容器工作时所产生的热量就散不出去；而如果环境温度太低，电容器内的油就可能会冻结，容易电击穿。按电容器有关技术条件规定，电容器的工作环境温度一般以40℃为上限。所以通常不必采用专门的降温设施。如果室温上升到40℃以上，这时候就应采取通风降温措施，否则应立即切除电容器。电容器环境温度的下限应根据电容器中介质的种类和性质来决定。YY型电容器中的介质是矿物油，即使是在-45℃以下，也不会冻结，所以规定-40℃为其环境温度的下限。而YL型电容器中的介质就比较容易冻结，所以环境温度必须高于-20℃。
2、工作电压与工作电流
电容器对电压变化十分敏感，长时过电压会使电容器严重发热，电容器绝缘会加速老化，寿命缩短，甚至发生电击穿或热击穿；电网电压一般应低于电容器本身的额定电压，长期工频稳态过电压不得超过1.1倍额定电压，因此并联电容器装置应在额定电压下运行，一般不宜超过额定电压的1.05倍，最高运行电压不应超过额定电压的1.1倍。当电容器工作在有铁心饱和的设备(如大型整流器和电弧炉等)“谐波源”的电网上时，运行中就会出现高次谐波，对于n次谐波而言，电容器的电抗将是基波时的1/n，因此谐波电流会显着增加。谐波电流对电容器非常有害，极易使电容器发热引起击穿，考虑到谐波的存在，规定电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍，必要时应在电容器上串联适当的电抗(串联电抗器)以抑制谐波电流。
3、带电荷合闸将引起电容器爆炸
电容器带电荷合闸是不允许的，因为如果合闸瞬间电压极性正好和电容器上残留电荷的极性相反，那么两电压相加将在回路上产生很大的冲击电流，易引起爆炸。所以电容器组每次重新合闸，必须在断路器断开电容器并放电5min后进行。
电容器产生故障的一般原因
（二）电容器故障的常见原因
1．电容器设计、工艺方面
(1)设计场强过高。为了降低成本，取得较高的经济效益，电容器生产厂家设计的场强普遍偏高，场强过高是电容器损坏的一个重要原因。
(2)对损坏电容器进行解剖发现，元件中部存在没有浸透的现象。
(3)电流密度过大。电容器元件并联数量较少，造成元件引线片电流密度较大，从而引起局部过热。另外，芯子引出线截面较小，加上套管接线头与连线的压接方式不到位，接触电阻较大，在长期工作电流下发生过热，造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化，产生渗油现象，导致电容器的密封遭到破坏。
(4)电容器设有配备单台熔丝，或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。当电容器内部元件严重击穿产生故障电流时。熔丝不能及时熔断，同时，有效的继电保护措施未跟上，过电流使电容器内部的温度急剧上升，导致电容器胀裂或爆炸。
(5)产源质量差。油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下，内部残存的气泡产生局部放电现象。局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。温升也随之增加，最终导致元件电化学击穿，电容器损坏。
2．电容器运行环境方面
(1)环境温度：电容器周围环境的温度太高或者太低。如果环境温度太高，电容工作时所产生的热就散不出去；而如果环境温度太低，电容器内的油就可能会冻结，容易电击穿。
(2)工作温度：电容器工作时，其内部介质的温度应低于65℃，最高不得超过70℃，否则会引起热击穿，或是引起鼓肚现象。
(3)工作电压：电容器对电压十分敏感，因为电容器的损耗与电压平方成正比，过电压会使电容器发热严重，电容器绝缘会加速老化，寿命缩短，甚至电击穿。
(4)工作电流与谐波问题：当电容器安装工作于含有磁饱和稳压器、大型整流器和电弧炉等“谐波源”的电网上时，交流电中就会出现高次谐波。对于n次谐波而言，电容器的电抗将是基波时的1／n，因此，谐波对电流的影响是很厉害的。谐波的这种电流对电容器非常有害，极容易使电容器击穿引起相间短路。
(5)合闸时的弧光问题：某些电容器组特别是高压电容器在合闸并网时，因合闸涌流很大，在开关上或变流器上会出现弧光。
(6)切电容器组时，由于断路器重燃引起的重燃过电压造成电容器极间绝缘损伤甚至击穿。有的电容器组无任何过电压保护措施，也无串联电抗器，尤其在农灌季节，平均每天操作1次，就更容易导致其绝缘损伤，甚至引起爆炸。
(7)电容器投入时的佩流过大、电网的谐波超标引起过电流．使电容器过热、绝缘降低直至损坏。