电梯安装质量控制要点
1．以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般要设置十条基准垂线(轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线四根，厅门地坎基准线二根)。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0．3mm。梯井墙面的宽度、深度(进深)、垂直度应符合施工要求。
2．检查曳引装置的组装
(l)蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；
(2)各部轴承油位及油质应符合要求；
(3)油标齐全，油量充足；
(4)凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上，宽度适当的台阶；
(5)钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25—50mm；
(6)限速器绳索至导轨的距离(两个方向)的偏差均应不超过±5mm；
(7)绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。
3．检查导轨的安装
(l)每根导轨至少有两个导轨梁，其间距不应大于于2.5m；
(2)导轨架的水平度误差不应超过5mm，(超差过大，将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸)；
(3)直埋式导轨架的埋人深度不小于120mm，地角螺栓的埋人深度不应小120mm；
(4)导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时，应双面焊牢；
(5)导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；
(6)电梯撞顶与蹲底时，各导靴均不应越出导轨。
4．检查轿厢、层门组装
(l)轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/1000；
(2)反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm；
(3)反绳轮的不垂直度不应超过0．5mm；
(4)门扇跳动(振动)要小，无噪声。
5．检查电气装置安装
(l)电线槽内敷设导线的总面积(包括绝缘层)不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%；
（2）导线要标号，两端要注明接线编号；
（3）机房控制柜(屏)的安装位置应距墙600-700mm，且远离门或窗，防止雨水侵入；
（4）电源总关应装在机房内入口处，距地面高1.3-1.5m墙上；
（5）检查控制屏上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种保险、接触器，继电器使符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；
（6）机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应重复接地；接地电阻<4Ω；
（7）轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用
6．电梯井及电梯外观检查
(1)机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观；
(2)抱闸板手是否放在机房内合适的地方；
(3)井道是否清洁、无杂物；
(4）轿厢顶是否清洁、无杂物；
(5)各井道线糟盆盖、各护板是否齐全盖好；
(6)轿顶各盒糟是否齐全完好、护栏螺丝是否装好；
(7)坑底是否清洁卫生、无污水杂物；
(8)对重保护网是否安装；
(9)厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查；
(l0)轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查；
(11)轿内、轿外，楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查；
(12)外呼、内选楼层显示等，显示(亮度)情况检查；
(13）轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损；
(14)轿内紧急照明检查
(15)轿内对讲(机房对讲)或电话检查；
(16)机房曳引机、机座、工字梁油漆检查；
(17)导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查；
(18)厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。