硬铁是指含碳量高的铁，再说硬铁板也不是車加工，应该铣或铇加工。硬度高的金属材料其硬度都是经过热处理得到的。在金属切削加工中如工件硬度高在HRC40度以上，采用硬质合金刀具加工不是不可以但其代价会很高，因为刀具磨损太快，甚致损坏，增加加工成本，还会达不到图纸的要求。所以就要优先考虑退火或调质，使其硬度降下来再加工，这样刀具也好选择。机加工后留磨削余量。工件再经淬火增加硬度。最后用磨削加工达到图纸要求。希望对你有所帮助。
1.刀具材质的分类
根据刀具制造所选用的材料可以分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、其他材料刀具，如立方氮化蹦刀具，陶瓷刀具等。
2.根据加工的材质选用合理的刀具
不知你所说的铁板是什么材质的，其中铁含碳量2%～4%，俗称生铁；普通钢含碳量0.1%～0.3%（低碳钢）0.3%～0.6%（中碳钢）0.6%～1.7%（高碳钢），俗称熟铁。所以材质不一样选用的刀具也是不同的。购买的刀具一般刀片盒上都有标识适合加工哪种材质的镀层。如三菱刀片VP15TF是适合加工钢件的。刀片盒上有表示适合加工的零件材质：P 代表钢，M表示不锈钢，K铸铁，N铝合金，S耐热合金等。
a. 高速钢是一种高合金工具钢，是在钢中加入了较多的钨、钼、铬、钒等金属元素合成而得。它具有硬度高、耐热性强等特点，硬度是一般硬质合金的二到三倍，可以承受摄氏650度的高温而不影响切削。常用于有色金属、结构钢、铸铁等材料的加工。
b.硬质合金是一种粉末冶金制品，它是用高硬度、难熔的金属碳化物与金属粘结剂在高温条件下烧结而成的。它的工作温度可以达到摄氏1000度的高温，虽然强度和韧性低于高速钢，但使用寿命却是后者的几倍，甚至是几十倍。常用于加工淬硬钢等多种材料。
c.使用陶瓷材料制造的刀具除了具有很高的硬度、耐磨性和良好的高温力学性能之外，最大的优点是化学性质稳定，与金属的亲合力较小，不容易与被加工的金属发生粘结，可用于高速、超高速切削及硬材料切削。钢、铸铁、合金及难加工材料常使用陶瓷刀具来进行切削。
d.超硬材料指的是人造金刚石、立方氮化硼，以及用这些材料粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石、聚晶立方氮化棚等。众所周知，金刚石是自然界中硬度最高的物质，因此，超硬材料均具有极好的耐磨性，常用于高速切削及难切削材料的加工。
我们自己在加工钢件、铁件过程中用的比较多的是立式铣刀钨钢涂层刀具。相对来说该刀成本较低供应商也比较多。