(1)类型的选择根据数控立式加工中心的类型选择相应的数控装置,一般来说,数控装置有适用于车、钻、锉、铣、磨,冲压、电火花切割等加工类型,应有针对性的进行选择。

      (2)性能的选择不同的数控装置,其性能高低差别很大,如控制轴数有单轴,2轴,3轴,4轴,5轴,甚至10多轴.20多轴;联动轴数有2轴或3轴以上,最高进给速度有10m/min,15m/min,  24m/min,  240m/min,分辨率有0.0Imm,0.001mm,0.0001 inm,这些指标不同,价格亦不同,应根据加工中心实际需要,如一般平面零件加工选用2轴联动,复杂型面加工选用3轴以上联动。不要追求最新最高水平,应合理选择。

      (3)功能的选择一个数控系统有许多功能,包括基本功能—数控装置必备功能,选择功能—供用户选择的功能。选择功能有的为了解决不同的加工对象,有的为了提高加工质量,有的为了方便编程,有的为了改善操作和维修性能。有的选择功能是相关的,选择这项还必须选另一项。因此要根据加工中心的设计要求来选择。不要不加分析,选择功能过多而

用不上,反而增加了产品成本;也不要考虑不周,而把相关功能漏订,使数控机床功能降低,造成不必要损失,

    选择功能中的可编程序控制器有内装和独立型两种。最好选用内装型的,它有不同型号,首先要根据数控装置与机床之间的输人输出信号点数来选择。选用的点数要比实用点数稍多一些,以备可能追加和变更控制性能的需要。其次要估计顺序程序规模选择存储容量,普通CNC车床约有1000步程序。小型加工中心约2000步。程序规模随着机床复杂程度的增加,存储容量也随着增大,要根据具体情况合理选择。还有处理时间、指令功能、定时器、计数器、内部继电器等技术规格,数量也应满足设计要求。

      (4)价格的选择不同国家、不同的数控装置带造厂家,生产的不同规格产品,价格上有很大差异,应在满足控制类型、性能、功能选择的基础上,综合分析性能价格比,选择性能价格比高的数控装置,以便降低成本。

      (5)技术服务的选择在选择符合技术要求的数控装置时,还要考虑到生产1一家的iI誉,产品使用说明等文件资料是否齐全。能不能给用户培训编程、操作和维修人员。有无专门的技术服务部门,长期提供零备件和及时的维修服务,以利发挥技术经济效益。

    对于最终用户单位选用的数控装置不宜太多太杂,应尽量选择信誉高的同一制造厂家的产品,否则会给维护维修带来极大困难。对于机床制造厂这类中间用户,应根据本厂发展规划,在符合技术发展要求.满足最终用户不同需要的情况下。选用几种数控装置。

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